福山油田工作人员对机器进行日常巡检。记者 武威 摄

　　澄迈县油服产业链提档升级，向互联化、数字化、智能化全面发展

　　冲刺百亿 聚链成群

　　■ 本报记者 高懿 通讯员 许瑞恒 许怀月

　　初冬暖阳，掩盖不住全国首个深海油气应急救援基地项目加紧建设的热潮，也遮不住福山凹陷源源不断采出的工业油气流……一东一西，澄迈的陆上和海上油服产业向阳生长。

　　2023年以来，澄迈县紧紧围绕高标准建设油服基地的发展目标，组建油气勘探生产服务全产业链工作专班，构建“四个一”链长制工作机制，统筹协调集聚产业链资源要素，为招大引强油服产业集群提供有力支持和保障作用。

　　目前，澄迈县共有油服企业超140家，分布在技术服务板块、工程服务板块、后勤保障板块和现代服务业板块四类专业板块，其2023年1月—11月累计营收86.14亿，同比增长42.3%。上述数据，也折射出澄迈正围绕油气能源产业提档升级，加快油服产业迈向互联化、数字化、智能化发展路径所作出的努力。

　　澄迈县油气勘探生产服务全产业链将“链”向何方？海南日报记者在处处涌动的建设春潮中一探究竟。

　　聚焦资源禀赋 做大做强特色主导产业

　　“大伙儿拧成一股绳，都想把这事儿干成。”中国石油南方勘探公司海南福山油田工程技术部主管李珩口中的这件“事”，就是记者眼前这座占地面积3200平方米的国内首个凝析气藏碳捕集利用与封存先导试验基地，该基地通过将捕集的二氧化碳用作油气田的助采剂，让濒临报废的低压反凝析油气藏恢复生产。

　　不断钻研攻关，定型一套适用于福山油田的注采工艺技术体系，累计创效2600万元；为解决旧油管无法检测修复导致修井成本高问题，开展油管无损检测及修复技术研究，在累计节约油管采购费用8300万元的同时有效提高作业工程质量，延长检泵周期……一次次突破的背后，是众多“石油人”坚守一线的成果。

　　“目前，福山油田已累计封存二氧化碳23万吨。到‘十四五’末，福山油田碳捕集、利用与封存技术的能力将达到每年35万吨，同时加快建设100万吨每年的碳封存示范基地。”该公司质量健康安全环保部主任李鹏洋告诉记者，艰苦的奋斗历程，将造就海南“双碳”的新样板。

　　随着一座座磕头机在福山拔地而起，相关纪录不断刷新：截至2023年底，福山油田中下游服务承包商共计35家，其中海南当地企业14家，油气产品用户涵盖海口、三亚、澄迈、文昌、琼海等10县市的化工、燃气、制造等行业共计55家企业。

　　近年来，澄迈县油服产业按照“先升级再转型”的发展思路，不断发掘传统产业新动能，探索产业优化升级新路径，最大限度延伸产业链，提高产品附加值，将资源优势更多地转化为经济优势，进一步加大合作力度。

　　一花独放不是春，万紫千红春满园。

　　澄迈县油气勘探生产服务全产业链围绕中海油等龙头企业，正在梳理、扩大油服产业招商目录，已整理出油服相关企业140家。

　　企业扩产上量，离不开得天独厚的发展优势。

　　2018年以来，在中央的大力支持下，澄迈县按照海南省委、省政府的工作部署，基于海南自贸港原产地政策、原辅料零关税等政策优势，以培育和发展高技术、高产出、高附加值工程技术服务环节为着力点。2023年4月，澄迈县研究制定《澄迈县推动海洋工程装备产业发展行动方案(2023—2028年)》，初步确定海洋工程装备发展五年行动方案，将重点发展深海油气开发装备、远洋运输船舶关键系统设备及核心零部件集成测试、装配制造、检测与保税维修，着力打造具有国际竞争力的高端装备产业基地。

　　此外，优良的营商环境也是澄迈的一张“王牌”。

　　澄迈县审批改革工作上沿着精简流程、压缩时限、材料简化等优化方向，进一步为企业发展提速。经过改革优化，投资项目审批事项从39项缩减到15项，审批时限从328个工作日缩减到16个工作日，政府投资项目审批事项从43项缩减到17项，审批时限从337个工作日缩减到17个工作日，审批提速90%以上。

在海南中海石油码头有限公司码头，货船正在进行补给作业。记者 武威 摄

　　聚焦平台搭建 提升产业发展新动力

　　一横一纵间，平台渐起。

　　在澄迈油服1号深水设备装配公共服务平台内，高约12米的龙门吊穿梭于厂房内；重约4吨的液压舱门紧闭，模拟深海环境，以确保设备达到作业需求；身着各色工作服的技术人员争分夺秒检查设备。仪器、工具……一套套用于海上作业的设备将从这里启程，运往各地开启深海之旅。

　　“澄迈油服1号深水设备装配公共服务平台，是我们服务于澄迈油服产业的根据地，也是在海南的第一个家。”豪迈油气设备(海南)有限公司(以下简称豪迈公司)项目经理李振表示。

　　澄迈油服1号深水设备装配公共服务平台占地21.5亩，是澄迈县重点开发建设的油服产业示范项目，入驻企业有知名的贝克休斯公司和豪迈公司，共同开展包含来料检验、次级组装、整体组装、焊接、探伤、压力(液压+气压)测试等全工艺流程深海采油树设备组装测试。

　　豪迈公司与澄迈结缘于2022年3月。为培育油服企业，澄迈县积极搭建企业与政府之间的桥梁、企业与服务机构之间的桥梁、企业与科研机构之间的桥梁，为企业提供“找得着、用得起、有保障”的专业化一站式平台服务。

　　从2022年6月开工建设到2023年4月投产，从采用容缺办理的工作模式到建成后的事事有回应的办事态度，一众油服人才在一点一滴中深刻感受到澄迈的建设热情。

　　其中，包括贝克休斯公司在内的行业龙头，逐步深化与豪迈公司的合作，依托其在油田生产服务领域广泛的业务和先进的技术布局澄迈。澄迈也将不断优化营商环境，以更加优质高效的服务，助力企业实现更大发展。

　　“设备组装和测试需要很多来自国内外的零部件，需要经由码头转运至此，油服专班帮助我们解决了很多过程中存在的难题，以保障关键零部件进出口，维护产业链供应链稳定畅通。”来自全球最大油田技术服务公司之一的贝克休斯公司项目经理金辉说。

　　同样建设火热的，还有作为“油气勘探生产服务全产业链之尖”的地球物理勘探企业。

　　海南默文石油物探仪器有限公司是地球物理勘探领域的龙头企业之一，于2021年落户澄迈，总投资1.2亿元的石油物探设备综合基地项目已于近日建成投产，该项目致力于推动石油物探设备生产和制造本土化，打造石油物探设备研发、制造、销售、租赁、维修和引进一体化服务基地，为石油物探提供全方位的服务。

　　从“布点”到“连线”，推动上下游、左右岸延伸，澄迈加快推动“油服强县”建设的决心不断加强。

　　澄迈借鉴国内外先进油服基地空间布局、发展模式，结合国内外油服产业发展方向，在控规、空间规划的基础上进一步明确油服基地产业规模、定位、布局，实现控规、空间规划和产业规划的深度融合，将油服基地打造成为国际先进油气勘探开发生产服务基地。

　　聚焦行业转型 提升技术支持保障能力

　　对油服公司而言，技术是生存的王道。

　　在深海某处，形如一条游蛇的“璇玑”正面向浩瀚汪洋，寻找“海底宝藏”。辛勤拼搏的石油人凭借在技术端的不断探索，用精湛的技艺钻出一个个“海下高峰”。

　　“璇玑”是中海油服历时十余年自主研发的革命性钻井技术，由旋转导向钻井与随钻测井两大技术组成，被誉为石油钻井技术“皇冠上的明珠”。

　　“‘璇玑’能够精准控制钻头在地下几千米岩层中调整钻进方向，实现‘瞄着’油气去，‘看着’边界钻，甚至能做到在仅1米厚的薄油层中精准穿行数千米，把油气宝藏‘吃干榨净’。”海南中海石油码头有限公司港务综合专务刘彦昭介绍，“璇玑”对地层资料实时分析，可大幅降低油气田开发成本。这是全球高效开发常规油气、页岩气、煤层气、可燃冰等资源的关键核心装备，代表着当今世界钻井、测井技术发展的一流水平。

　　在码头内的海南省深海深层能源工程重点实验室，可以见到旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统的不同型号的钻具，以及其所钻出的各类深海岩石。

　　在数字化浪潮冲击下，油服产业数字化转型智能化发展已是大势所趋。澄迈要抢占油服制高点，也要畅通“数实融合”高速路。

　　作为澄迈油服产业龙头之一，海南中海石油码头有限公司加快寻求转型发展之路。2022年3月30日，我国首个智能深海油气保障仓库在中国海油海南码头(以下简称海南码头)全面投用，占地面积近7000平方米。作为系统内规模最大的智能化仓库，该公司以其先行先试、敢为人先的央企担当为深化行业智能化发展奠定了坚实基础。

　　与此同时，海南码头成立数字化建设青年先锋队，对港口船舶调度、电子地图、路径规划、移动终端对接等方面进行深入研究与应用；同年9月，智能生产指挥平台上线运行，实现智能调度、智能船舶配载、电子地图定位、实时监控、装船模拟仿真、路径规划等智能场景，有效提升了生产指挥中心的运行效率，这也标志着海南码头成为中国海油在海南地区首个具有生产调度与高精度定位融合应用的智慧码头。

　　2023年4月，海南省深海深层能源工程重点实验室落户澄迈，助力澄迈油服产业跑出全新“加速度”。

　　引一批企业，带一串链条，兴一片产业。

　　立足油气资源优势，在不断完善产业链发展的过程中，澄迈逐步找到符合自身实际的发展路径，明确了产业更大、更强、更绿色的发展方向，冲刺百亿级产业集群的跨越式发展目标渐行渐近。

　　(本报金江12月28日电)