本报海口8月11日讯 (记者邵长春)“你来闻闻，这刚‘出炉’的袋子上还有玉米的香味呐！”8月11日，在位于海口国家高新区的金塑(海南)环保科技有限公司厂房内，该公司董事长金普东指着生产线上一叠刚生产出来的全生物降解材料袋子开心地对海南日报记者说。　　记者捧起还有余温的袋子凑近鼻子，一股淡淡的玉米香味扑鼻而来。“这都是由生物可降解材料制成的，不含PE、PP等聚烯烃材料，可以替代普通一次性塑料袋。”金普东说，他们还在产品中添加了聚乳酸(PLA)材料，是以天然植物比如玉米、木薯为原料提取出淀粉，经微生物发酵制成乳酸，再聚合成的颗粒，“可完全降解为水和二氧化碳，对环境无污染，是公认的环境友好材料。”

　　而在厂房的另一侧，工人们正对另一条生产线进行安装调试。据介绍，该公司于今年3月正式落户海口高新区，是一家集全生物降解材料开发、应用、推广业务于一体的高新技术公司。

　　“我们看好海南‘禁塑令’下相关塑料替代产业的发展前景，更看好海南自贸港建设的重大机遇。”金普东说，该公司首批5条生产线已全部安装到位，年产量约2500吨，第二批设备预计在今年年底也将上线，“可以说我们现在已具备了批量生产禁塑替代品的能力。”

　　短短几个月就从项目落地到实现量产，金塑(海南)环保科技有限公司不是独一家，记者从省工业和信息化厅获悉，在省委省政府重视下，我省禁塑替代品生产工作超常规推进，截至目前，已有5家企业实现投产、5家企业项目在建、10家企业项目在洽谈中。

　　今年8月起，我省率先在重点行业和场所开展禁塑工作，对塑料膜袋、餐具等2大类8小类一次性不可降解塑料制品说“不”，探索禁塑经验，为今年12月1日全面禁塑做准备。

　　截至8月4日，我省5家投产企业全生物降解塑料膜袋类制品产能约为1.32万吨/年，预计年底投产企业将增至6家，产能可提升至约3.3万吨/年；餐饮具替代产能也有望在年底达到1.1万吨/年。

　　这5家投产企业分别为赛高、创佳达、绿袋子、信晖君宸和金塑(海南)，均采用目前国内最成熟的PBAT生产技术路线，全生物降解产品生产技术达国内先进水平，符合全生物降解性能和质量要求。

　　我省各部门各市县对禁塑替代品生产高度重视，省工信厅坚持目标导向，瞄准国内全生物降解材料及制品行业领域技术先进、产品出口欧美的知名企业和行业龙头企业开展靶向招商，成效显著；海口高新区在云龙产业园规划约500亩生物降解材料制品产业园，澄迈老城经济开发区将标准厂房规划为全生物降解材料制品生产集中地。

　　省工信厅相关负责人告诉记者，下一步该厅将按照千亿级新兴产业的目标联合市县与园区做好规划，充分利用自贸港政策加大招商力度，布局全产业链发展，重点瞄准既有原料又有制品生产能力的大型企业进行招商，补链增链，推动我省全生物降解材料制品全产业链发展。